Is comhpháirteanna lárnacha iad feadáin líofa i ndéantúsaíocht innealra beachtais, agus bíonn tionchar díreach ag a gcáilíocht meaisínithe ar fheidhmíocht agus ar shaolré an trealaimh. Tar éis blianta de thaithí phraiticiúil, tá achoimre déanta agam ar roinnt príomheispéiris le haghaidh tagartha ó chomhghleacaithe.
Tá roghnú ábhar bunúsach. Go hiondúil déantar feadáin líofa de chruach charbóin nó de chruach dhosmálta ardchaighdeáin, agus is ar an timpeallacht oibriúcháin a chinntear an roghnú ábhair. Mar shampla, is fearr cruach dhosmálta 316L do thimpeallachtaí atá an-chreimneach, agus moltar cruach struchtúrach carbóin 20# nó 45# d'ardchaighdeán do chórais hiodrálacha ardbhrú. Bíonn tionchar díreach ag íonacht ábhair agus aonfhoirmeacht microstructure ar an éifeacht líofa, agus mar sin tá sé ríthábhachtach cáilíocht amhábhar a rialú go docht.
Cinneann cruinneas an mheaisínithe an cháilíocht deiridh. Sula n-éilítear é, caithfidh tolladh inmheánach an fheadáin a bheith leamh nó garbh-talamh go dtí-toisí deiridh (go hiondúil ag fágáil liúntas 0.05-0.1mm). Laghdóidh marcanna domhain uirlisí nó ubhagán iomarcach ar an dromchla meaisínithe go suntasach éifeachtúlacht líofa agus d'fhéadfadh caitheamh neamhghnácha na stiallacha scríobacha a bheith mar thoradh orthu fiú. Go praiticiúil, fuarthas amach go n-éiríonn le honing na torthaí is fearr nuair a dhéantar sorcóireacht réamhphróiseáilte a rialú laistigh de 0.01mm.
Ní mór paraiméadair líofa a mheaitseáil go beacht. Tá roghnú grean barra gainimh ríthábhachtach - úsáidtear mogalra 80-120 go coitianta le haghaidh líofa garbh, agus tá gá le 240 mogalra nó níos airde le haghaidh líofa mín. Tá an chothromaíocht idir luas cómhalartach agus brú beatha ríthábhachtach go háirithe: is féidir le luas ró-íseal dónna a chur faoi deara go héasca, agus is féidir le luas ró-ard difear a dhéanamh do gharbh an dromchla; is féidir brú iomarcach a chur faoi deara dífhoirmiúchán workpiece. Moltar an teaglaim paraiméadar is fearr a chinneadh trí líofa trialach agus monatóireacht a dhéanamh ar chaitheamh na cloiche ola i bhfíor-am.
Ní mór rialú próisis a bheith dian. Caithfidh an leacht honing airíonna fuaraithe agus baint sliseanna den scoth a sholáthar, agus ní mór neamhíonachtaí a scagadh go rialta chun scratches a chosc. Ba cheart toisí a thomhas gach 30 nóiméad le linn na próiseála chun cosc a chur ar bharrchaolú nó ubhagán na lamháltais a shárú. I gcás píopaí fada breise, moltar próiseas líofa deighilte chun earráidí a cheartú de réir a chéile. Léiríonn taithí nach féidir ach próiseas líofa caighdeánaithe in éineacht le bearta iniúchta cáilíochta dian a chinntiú go gcomhlíonann feadáin honed ceanglais cruinneas tolladh inmheánach H7-H8 agus ceanglais cháilíochta dromchla Ra0.2-0.4μm. Tá luach tagartha iontach ag na léargais phraiticiúla seo chun leibhéal próiseála feadáin beachtais a fheabhsú.
